Merck Millipore Mobius CellReady 200 L / Mobius 200 L Bioreactor

Identyfikacja modelu

Mobius CellReady 200 L jest historycznym, jednorazowym bioreaktorem mieszadłowym przeznaczonym do hodowli komórek ssaczych w zawiesinie w skali pilotowej i klinicznej. Merck Millipore ogłosił model w grudniu 2011 r. W późniejszym datasheecie starszej rodziny występuje jako Mobius 200 L. To kolejne określenie tej samej klasy platformy 40–200 L, nie alias nowszego iFlex 200. Objętość całkowita wynosi 250 L.

To odrębny model od sztywnego naczynia Mobius CellReady 3 L (CR0003L200) i od nowszej platformy Mobius iFlex 200. Różnica nie ogranicza się do pojemności: wersja 200 L jest systemem składającym się ze skidu, pełnowymiarowego wózka sterującego, pojemnika procesowego i automatyki. Wersja 3 L jest przede wszystkim pasywnym naczyniem kompatybilnym z wieloma zewnętrznymi kontrolerami. Zmienia to segment użytkowy, cenę, topologię, sposób serwisu i zakres danych cyfrowych, dlatego urządzenia mają osobne karty.

W źródłach nazwa pojawia się jako Mobius CellReady 200 L, Mobius 200 L, Mobius CellReady 200L Bioreactor Skid System albo Disposable Mixing System.

Render projektowy Mobius 200 L: szeroki skid z uchwytem naczynia, lokalnym panelem, modułami sterowania i stanowiskiem operatorskim. Źródło: portfolio projektanta przemysłowego Chrisa Barmore’a, osobny plik Millipore-Mobius_200L.jpg.

Karta skrócona

Weryfikacja źródeł i ofert: 4 września 2026 r.

Zakres 40–200 L

Minimalna objętość robocza 40 L oznacza stosunek 5:1 między minimum a maksimum. Całkowita pojemność wynosi 250 L, średnica naczynia 54 cm, a geometria cieczy przy skali nominalnej H:D 2:1. Mieszadło ma średnicę 18,28 cm, liczbę mocy Np 4,0 i pracuje w zakresie 30–140 rpm. Dopuszczalne ciśnienie worka wynosi 17 mbar, a deklarowany zakres temperatury procesu 4–40°C.

W tytule jednej oferty wtórnej występuje zapis „150 psi @ 150°F” przy control box.

Hardware systemu

Według opisu produktowego hardware obejmuje dwa główne zespoły: skid 200 L oraz pełnowymiarowy control cart.

2. trwała platforma automatyki identyfikowana numerem seryjnym, wersjami firmware, programem oraz historią serwisu.

Worek, pojemnik, napęd, uchwyty, czujniki i zewnętrzna pętla muszą pochodzić ze zgodnych rewizji systemu.

Konkretny używany egzemplarz CellReady 200 L z otwartym skidem, termostatem, panelem pomp, komputerem operatorskim i szafą TruLogic. Źródło: AFA Lab Resources.

Zbliżenie dolnej części uchwytu naczynia i zespołu napędowego tego samego egzemplarza. Źródło: AFA Lab Resources.

Pojemnik procesowy

Karta SelectScience opisuje standardowe wykonanie zoptymalizowane dla hodowli zawiesinowej komórek ssaczych.

• numer katalogowy i rewizję pojemnika; - numer partii oraz certyfikat jakości; - termin ważności i warunki magazynowania; - konfigurację portów, filtrów, przewodów i złączy; - model mieszadła i interfejs napędu; - konfigurację SensorReady; - wynik kontroli przed użyciem oraz ewentualnego testu integralności; - identyfikator skidu i wersję receptury, na której pojemnik pracował.

Oficjalny rysunek zespołu Flexware podpisany w DS3377EN jako przeznaczony do bioreaktora Mobius 200 L; widoczne są przewody górne i dolne oraz mieszadło montowane od spodu. Źródło: Merck DS3377EN, rys. 2.

Mobius SensorReady

Technologia SensorReady wykorzystuje zewnętrzną pętlę do monitorowania i sterowania systemem.

• kierunek przepływu i urządzenie wymuszające cyrkulację; - wszystkie czujniki oraz transmittery; - objętość martwą i położenie względem poziomu medium; - zawory izolujące, obejścia i punkty poboru prób; - reakcję sterownika na utratę przepływu; - opóźnienie pomiaru względem wnętrza reaktora; - możliwość wymiany lub kalibracji sensora; - sposób mapowania sygnału do kanału automatyki; - numer konfiguracji SensorReady użytej w danej partii.

Dwie architektury automatyki

Wariant kompletny był oferowany z automatyką Finesse. Oficjalna aplikacja AN4228EN dokumentuje dla jednego systemu CellReady 200 L konfigurację Finesse DeltaV RDPD. Jest to dowód konkretnego doświadczenia, a nie gwarancja wyposażenia każdego egzemplarza.

Merck oferował także wersję integrowaną z platformą automatyki wybraną przez klienta, dlatego konfiguracja cyfrowa zależy od wykonania systemu.

Panel lokalny używanego egzemplarza: terminal wagowy Mettler Toledo IND331, wyłącznik awaryjny oraz przełączniki operatorskie. Źródło: AFA Lab Resources.

Otwarta szafa TruLogic i widoczne wiązki oraz złącza w konkretnym egzemplarzu CellReady 200 L; kadr dokumentuje fizyczną warstwę integracji. Źródło: AFA Lab Resources.

Common Control Platform

DS3377EN opisuje dla starszej rodziny Common Control Platform (CCP) z recepturami, raportami batch, audit trail, electronic signatures oraz integracją z historianem i plant control.

Architektura sterowania — stan dowodowy

Warstwa	Co potwierdzono
proces	hodowla zawiesinowa 40–200 L
skid	osobny skid bioreaktora
control cart	pełnowymiarowy wózek z automatyką pokładową i interfejsem operatora
sensory	zewnętrzna pętla SensorReady, trzy konfiguracje
integracja	turnkey Finesse lub platforma klienta
serwis	system był oferowany jako kompletny lub modułowy

Firmware, oprogramowanie i storage

• firmware sterownika i zdalnych I/O; - projekt PLC i konfigurację bezpieczeństwa; - obraz HMI oraz aplikację operatorską; - konfiguracje napędów i regulatorów; - receptury, alarmy i skalowania; - bazę trendów, raportów i zdarzeń; - licencje, klucze sprzętowe i konta serwisowe; - system recovery oraz kopie zapasowe.

Sieć, protokoły i konta

• wszystkie interfejsy przewodowe i bezprzewodowe; - przełączniki, konwertery, porty szeregowe i USB; - relacje z domeną, serwerem czasu, historianem i MES; - konta lokalne, systemowe, bazodanowe i serwisowe; - mechanizm zdalnego wsparcia; - certyfikaty, klucze i daty ważności; - reguły zapory i dopuszczone kierunki komunikacji; - możliwość pracy bez połączenia nadrzędnego.

Funkcje krytyczne procesu

• prędkość mieszania i kierunek pracy napędu; - temperaturę i kontrolę wymiany ciepła; - pH oraz dozowanie kwasu, zasady i CO2; - DO oraz skład i przepływ gazu; - feed, suplementy, środek przeciwpienny i harvest; - działanie pętli SensorReady; - limity masy i objętości; - sekwencje uruchomienia, napełniania i opróżniania; - recepturę, kalibracje i powiązanie raportu z partią.

Termostat LAUDA Integral T oznaczony jako T1200, zabudowany przy skidzie konkretnego egzemplarza. Źródło: AFA Lab Resources.

Panel czterech pomp perystaltycznych z lokalnymi przyciskami i etykietami linii dozowania, m.in. Base, Glucose i F01. Źródło: AFA Lab Resources.

Ceny z rynku wtórnego

Źródło	Cena	Opis
Surplus Record	9 500 USD	używany Mobius CellReady 200 L Disposable Mixing System with Control Box
eBay	62 900 USD	używany Millipore Mobius CellReady 200L Bioreactor Skid System; oferta wskazywała wcześniejszą cenę 74 000 USD i możliwość negocjacji

Encyklopedia przechowuje oba punkty, ponieważ dobrze pokazują, dlaczego cena bez opisu wariantu jest myląca.

Do planowania przyjęto obserwowany przedział 9 500–62 900 USD za używany egzemplarz.

Identyfikacja automatyki na obiekcie

• tabliczki skidu, control cart i wszystkich szaf; - numery seryjne oraz daty produkcji; - fotografie frontu, tyłu i wnętrza szafy wykonane w bezpiecznym stanie; - modele PLC, HMI, komputerów, switchy, routerów i zasilaczy; - moduły I/O, falowniki, sterowniki silnika i przetworniki; - porty, oznaczenia kabli i relacje do pętli SensorReady; - wersje wyświetlane na ekranach diagnostycznych; - wykaz nośników, kluczy USB i dongli licencyjnych; - P&ID, schemat elektryczny, listę I/O oraz topologię sieci; - instrukcje Finesse lub integratora właściwe dla numeru projektu.

Tabliczka „Mobius CellReady Full Size Controller Cart”: numer katalogowy CR0250L30S, numer seryjny 00003A i data produkcji SEP 2011. Źródło: AFA Lab Resources.

Tabliczka „Mobius 200L Bioreactor Skid”: numer katalogowy CR0250L20S, numer seryjny 00003A, data produkcji SEP 2011, zasilanie 200–240 V AC, 50–60 Hz i prąd 18,0 A. Źródło: AFA Lab Resources.

Relacje z innymi kartami

• Mobius CellReady 3 L / Mobius 3 L — małe sztywne naczynie CR0003L200, nie skid 200 L.
• Mobius iFlex 200 — nowsza platforma o tej samej nominalnej klasie pojemności.

Źródła

1. Merck DS3377EN — Mobius Bioreactors Data Sheet — starsza rodzina, PureFlex, SensorReady, control box i CCP.
2. Merck AN1258EN — Scalability of Mobius Bioreactors — geometria, objętość, mieszadło i zakres rpm.
3. Merck AN4228EN — scale-up 3/50/200 L — konfiguracja Finesse DeltaV RDPD dla opisanego 200 L.
4. SelectScience — Mobius CellReady 200 L Bioreactor — skid, control cart, Finesse, wariant modułowy i SensorReady.
5. SelectScience — komunikat o premierze z 12 grudnia 2011 r. — data, zastosowanie i konstrukcja pojemnika.
6. Surplus Record — używany Mobius CellReady 200 L — obserwowana cena 9 500 USD i opis oferty.
7. eBay — używany Millipore Mobius CellReady 200L Bioreactor Skid System — obserwowana cena 62 900 USD, wcześniej 74 000 USD.
8. AFA Lab Resources — używany Mobius CellReady 200L Bioreactor Skid System — galeria konkretnego egzemplarza z września 2011 r., tabliczki, skid, wózek sterowania i osprzęt.
9. Chris Barmore — Mobius Scalable Bioreactor — portfolio projektu dla Millipore z osobnymi renderami Millipore-Mobius_50L.jpg i Millipore-Mobius_200L.jpg.