Getinge / Applikon my-Control
Applikon my-Control — kompaktowy kontroler bioreaktora
Producent urządzenia / marka
Getinge / Applikon
Grupa katalogowa
Getinge / Applikon
Rodzaj pozycji
nowy / konfigurowalny produkt producenta
Model / rodzina
my-Control
Typ rekordu
kompaktowy kontroler bioprocesowy z webowym HMI
Skala
50 mL roboczo–3 L całkowicie; do 8 jednostek w MRI
Ryzyko rebrandingu
umiarkowanePodstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
Niepewność BOM
wysoka — my-Control jest własnościowym, modułowym kontrolerem z dobieranymi gazami, I/O, licencjami i vessel; CPU, PCB, storage oraz pełne wersje firmware są niepubliczne, a warstwy HMI/WebUI/OPC mogą mieć odrębne rewizje.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07

Indeks danych technicznych

Parametry urządzenia i wariantów

Interfejsy, sieć i protokoły

ParametrWartość
Interfejs fizycznyEthernet
ProtokółOPC UA
Interfejs fizycznyUSB

Bezpieczeństwo IT

ParametrWartość
Fabryczne konta Web UIOperator / Engineer
Fabryczne hasło Web UI0000

Pozostałe potwierdzone parametry

ParametrWartość
Sprzęt i komponentplatforma własnościowa Applikon
Sprzęt i komponentdo 4 pomp i 4 MFC
Sprzęt i komponent2 tylne porty USB
Sprzęt i komponentopcjonalne analogowe i cyfrowe I/O
Oprogramowanie lub trybControl software mE.2.9.X — potwierdzona linia historyczna
Oprogramowanie lub trybWeb User Interface mE.2.9.X — aktualizowany niezależnie
Potwierdzona cecha konfiguracjiwbudowany Web UI przez TCP/IP
Potwierdzona cecha konfiguracjidwa tylne porty USB
Potwierdzona cecha konfiguracjifabryczne hasło Operator i Engineer: 0000
Potwierdzona cecha konfiguracjirole View, Operator, System Engineer i Service Engineer
Potwierdzona cecha konfiguracjido 21 operatorów i 21 inżynierów
Potwierdzona cecha konfiguracjidomyślny timeout sesji 15 minut
Potwierdzona cecha konfiguracjiMultiple Reactor Interface do 8 kontrolerów
Potwierdzona cecha konfiguracjilicencjonowany serwer OPC UA
Potwierdzona cecha konfiguracjiniezależne pakiety Control software i Web UI
Potwierdzona cecha konfiguracjiaktualizacja Control software powoduje restart
Potwierdzona cecha konfiguracjipełny backup obejmuje IP i kalibracje
Potwierdzona cecha konfiguracjilicencje są wyłączone z eksportu konfiguracji

obserwowana cena ofertowa

Cena i podstawa wyceny

2 731,30 USD
Czego dotyczy kwota
Używany kontroler my-Control, part no. Z310210012, rocznik 2020, z deklarowaną kalibracją OEM do 2026 r.; nie jest to komplet z naczyniem.
Metoda
Kwota przepisana z publicznej oferty lub cennika; nie przeliczano jej na PLN, aby nie ukrywać ryzyka kursowego i podatkowego.
Pewność
wysoka
Weryfikacja
2026-09-03

Źródło / punkt porównawczy: DOTmed — my-Control.

Zastosowania

Ustalenia pierwszej fazy

Wbudowany webserwer jest podstawowym HMI. Dokumentacja mE.2.9.X potwierdza HTTP, fabryczne hasło 0000, oddzielne aktualizacje Control/Web UI z USB i licencjonowany serwer OPC UA.

Źródła identyfikacji

Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-09.

Applikon my-Control jest kompaktowym kontrolerem bioprocesowym do jedno- i wielorazowych reaktorów od 50 mL objętości roboczej do 3 L objętości całkowitej. Interfejs wieloreaktorowy obsługuje do ośmiu kontrolerów; nowszy katalog portfolio opisuje również widok do 32 jednostek.

Web UI w udokumentowanej wersji mE.2.9.X działa pod adresem http://IP/. Fabryczne konta Operator i Engineer mają wspólne hasło 0000. Przez interfejs sieciowy można zmieniać setpointy, kalibrować sensory, ręcznie uruchamiać aktuatory oraz startować i zatrzymywać pętle.

Applikon my-Control — kompaktowy kontroler bioreaktora

Applikon my-Control — kompaktowy kontroler bioreaktora. Źródło obrazu: www.getinge.com.

Zakres i przeznaczenie

Kontroler współpracuje z MiniBio, szklanymi reaktorami autoklawowalnymi oraz jednorazowymi AppliFlex ST i innymi wspieranymi platformami. Zakres całej rodziny to 50 mL objętości roboczej do 3 L całkowicie.

Zastosowania obejmują modelowanie, screening, optymalizację pożywki i procesu, badania toksyczności, hodowle mikroorganizmów, komórek ssaczych, terapię komórkową i genową oraz rolnictwo komórkowe.

Obudowa zajmuje 19 × 35 cm powierzchni stołu. Producent podaje możliwość ustawienia pięciu sztuk na metr szerokości. Masa 8,5 kg jest podawana przez polskiego partnera handlowego Labo Baza; bieżąca karta producenta nie pokazuje jej w tabeli.

Architektura sterowania

Getinge określa platformę hardware i software jako własnościową Applikon z firmware Applikon.

Aktualizacja Control software powoduje restart kontrolera; aktualizacja Web UI przeładowuje interfejs bez restartu całego urządzenia.

Instrukcja Software Reference Manual opisuje linię mE.2.9.X, dokument 2.93 z 25 listopada 2021 r.

Web UI i dostęp sieciowy

Interfejsem jest urządzenie z przeglądarką połączone przez TCP/IP. Instrukcja podaje adres wprost jako:

Dokumentowana wersja obsługuje Internet Explorer 11 i Google Chrome; bieżąca karta Getinge wymienia Microsoft Edge, Firefox, Safari i Chrome oraz urządzenia iOS/Android.

Interfejs pozwala jednocześnie wyświetlać wartości procesu, stan pętli, alarmy, aktuatory i trendy.

Adres IP i konfiguracja sieci

Instrukcja zaleca później usunąć plik, aby nie nadać tego samego IP innej jednostce.

Zaleca wyłączyć na karcie sieciowej hosta funkcje Energy Efficient Ethernet i Green Ethernet.

Konta, role i domyślne hasła

Rola Dostęp
View bez hasła;
System Engineer konfiguracja systemu i zarządzanie użytkownikami

Hasło obu kont wynosi 0000, a minimalna długość hasła to cztery znaki. System pozwala utworzyć do 21 Operatorów i 21 Engineerów.

Domyślny timeout sesji wynosi 15 minut.

Interfejs wielu reaktorów

Wersja mE.2.9.X pozwala zbudować Multiple Reactor Interface dla do ośmiu kontrolerów.

Instrukcja wprost zauważa, że jeśli fabryczne konta Operator i Engineer z 0000 pozostały niezmienione, umożliwiają dostęp do wszystkich połączonych kontrolerów.

Nowszy niemiecki katalog portfolio podaje dwa poziomy: widok do 32 my-Control oraz interfejs batch do ośmiu jednostek. Bieżąca karta produktu mówi o ośmiu w jednym interfejsie.

OPC UA, OPC i systemy nadrzędne

W mE.2.9.X serwer OPC UA jest opcją licencjonowaną.

Bieżąca karta Getinge wymienia Lucullus PIMS, DeltaV oraz dostępny Applikon OPC Server.

Sensory i aktuatory

  • pH: sensory elektrochemiczne lub single-use; - DO: polarograficzne, optyczne LumiSens albo single-use; - RedOx: sensory elektrochemiczne; - temperaturę: Pt100, 0–150 °C, dokładność 0,1 °C; - pianę i poziom: pomiar rezystancyjny; - masę: zewnętrzne wagi przez USB; - opcjonalnie biomasę, fluorescencyjne pH/DO oraz gazy odlotowe.

Sterowanie gazem obejmuje do czterech MFC albo zaworów iglicowych z elektrozaworami, do 1500 mL/min w przeliczeniu na N2. Dodawanie cieczy realizują cztery pompy o zmiennej prędkości do 40 mL/min, dwa mikrozawory lub do czterech zewnętrznych pomp. Mieszanie działa w zakresie 0–2000 rpm.

Kopia konfiguracji i import przez USB

  • Copy — parametry i ustawienia do przeniesienia na urządzenie o tej samej konfiguracji hardware; bez kalibracji i danych urządzeniowych; - Backup — pełna konfiguracja z IP i kalibracją sensorów dla konkretnego urządzenia.

Aktualizacje i licencje

Producent zaleca najpierw aktualizować część sterującą.

Dokładny profil kontrolera my‑Control

Zakres deklarowany przez producenta: 50 ml objętości roboczej do 3 l całkowicie; do ośmiu kontrolerów w jednym interfejsie. Interfejsy i integracje: wbudowany Web UI, Ethernet, dwa tylne USB, opcjonalny OPC UA, Lucullus PIMS i DeltaV. Zasoby procesowe: do 4 MFC lub zaworów iglicowych, cztery pompy do 40 ml/min, 0–2000 rpm, do 4 AI, 4 AO i 8 DO. Te liczby są wartościami maksymalnymi platformy; konfigurację konkretnego egzemplarza potwierdza BOM i ekran hardware.

my‑Control — widok 2

Udokumentowany widok urządzenia lub interfejsu my‑Control. Źródło: https://www.smileincubator.life/smilelabs/wp-content/uploads/2022/11/2-my-Control-Software-Reference-Manual-mE_2_9_X-Doc-V2_93.pdf.

my‑Control — widok 3

Udokumentowany widok urządzenia lub interfejsu my‑Control. Źródło: https://www.smileincubator.life/smilelabs/wp-content/uploads/2022/11/2-my-Control-Software-Reference-Manual-mE_2_9_X-Doc-V2_93.pdf.

my‑Control — widok 4

Udokumentowany widok urządzenia lub interfejsu my‑Control. Źródło: https://www.smileincubator.life/smilelabs/wp-content/uploads/2022/11/2-my-Control-Software-Reference-Manual-mE_2_9_X-Doc-V2_93.pdf.

Potwierdzone poświadczenia i role my‑Control mE.2.9.X

Instrukcja Software Reference Manual 2.93 rozróżnia View, Operator, System Engineer i Service Engineer. View nie wymaga hasła i ma prawa podglądu. Fabrycznie istnieje jeden Operator i jeden Engineer, a oba konta mają numeryczne hasło 0000 o minimalnej długości czterech znaków. System obsługuje do 21 operatorów i 21 inżynierów. Konto serwisowe jest zastrzeżone dla Applikon.

Operator może wykonywać działania codzienne, między innymi start/stop pętli, zmianę setpointów i kalibrację. Engineer zarządza konfiguracją i użytkownikami. Domyślny automatyczny logout wynosi 15 minut. Podczas odbioru trzeba zmienić fabryczne poświadczenia, utworzyć imienne konta, potwierdzić timeout i sprawdzić, czy dostęp serwisowy jest kontrolowany.

Multiple Reactor Interface obejmuje osiem slotów identyfikowanych adresami IP. Instrukcja ostrzega, że pozostawione konta Operator/Engineer z hasłem 0000 mogą dać dostęp do wszystkich połączonych kontrolerów. Wspólny użytkownik musi mieć to samo hasło na jednostkach, co tworzy blast radius klastra. Segmentacja i odrębne poświadczenia są zatem ważniejsze niż w samotnym stanowisku.

OPC UA jest opcją licencjonowaną. Po zmianie pętli lub konfiguracji sensorów serwer OPC UA trzeba zrestartować albo zrestartować kontroler; opis tagów jest dostępny na żądanie. To ważna zależność eksploatacyjna: stary namespace po zmianie I/O może dawać poprawną sesję z błędnym znaczeniem danych.

Instrukcja rozróżnia Control software i Web User Interface. Pakiety aktualizacji trafiają do katalogu głównego USB podłączonego do jednego z dwóch tylnych portów. Aktualizacja Control software restartuje kontroler; aktualizacja Web UI przeładowuje interfejs bez restartu całej jednostki. Producent zaleca najpierw Control software. Publicznie potwierdzona linia to mE.2.9.X, ale wersję bieżącego egzemplarza trzeba odczytać.

Eksport „Copy” służy do przenoszenia ustawień na zgodny hardware i nie obejmuje kalibracji ani danych specyficznych urządzenia. „Backup” zawiera pełną konfigurację, adres IP i kalibracje. Licencje są wyłączone z eksportu. Pliki trafiają odpowiednio do USB:\Applikon\Engineer\Copy i USB:\Applikon\Engineer\Backup. Import pełnego backupu do innej jednostki bez kontroli może powielić adres i obce kalibracje.

Źródła

Źródła sieciowe sprawdzono 2026-09-09. Parametry rodziny przenoszono wyłącznie tam, gdzie oficjalna tabela lub karta obejmuje wskazany model; elementy automatyki pozostawiono zależne od konfiguracji, jeśli producent oferuje więcej niż jedną platformę.