- Producent urządzenia / marka
- Bionet
- Grupa katalogowa
- Bionet
- Rodzaj pozycji
- nowy / konfigurowalny produkt producenta
- Model / rodzina
- F1
- Typ rekordu
- modułowy laboratoryjny bioreaktor stirred/airlift/rocking
- SKU / numer katalogowy
- F1
- Skala
- od 0,25 L; konfiguracje single/twin
- Architektura sterowania
- C5 — Kontroler lokalny z nadrzędną platformą web/cloud
- Ryzyko rebrandingu
- niskie — F1 ma spójne oznaczenie i dokumentację hiszpańskiego Bionet; wspólna warstwa Rosita/Marta oraz komponenty Siemens lub bSmart są jawną architekturą, nie dowodem white-label produktu.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
- Niepewność BOM
- wysoka — F1 zależy od konfiguracji naczyń, BCU/PLC, pomp, gazów, PAT, HMI i klientów, a exact CPU, PCB/I/O, storage, OS, firmware, wersje Rosita/Marta/WinCC, porty, licencje i recovery nie są publicznie ustalone.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
- Powiązane modele i konfiguracje
- Bionet Rosita / Rosita 2.0
Bionet CELL-tainer CT1
Bionet CELL-tainer CT2
Bionet CELL-tainer CT3 - Oprogramowanie obsługujące
-
RositaBionet
MartaBionet
SIMATIC WinCCSiemens
Indeks danych technicznych
Parametry urządzenia i wariantów
Skala i wydajność
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Objętość całkowita | 2,2 L | F1-1 MB |
| Objętość całkowita | 4,3 L | F1-3 MB |
| Objętość całkowita | 7,1 L | F1-5 MB |
| Objętość całkowita | 11,4 L | F1-8 MB |
| Objętość całkowita | 13,3 L | F1-10 MB |
| Objętość całkowita | 3,4 L | F1-2 CC |
| Objętość całkowita | 5,2 L | F1-4 CC |
| Objętość całkowita | 7,0 L | F1-6 CC |
| Objętość całkowita | 9,65 L | F1-8 CC |
Proces i naczynie
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Materiał naczynia | poliwęglan, polycarbonate (PC) | F1-SU |
Gazowanie i pomiar gazu
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Zakresy MFC | 20–2000 sccm, 0,1–9 slpm albo 0,2–18 slpm |
Temperatura i termostatowanie
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Temperatura | 10–80°C, obieg wodny płaszcza; wymagane zewnętrzne chłodzenie |
Dozowanie i pompy
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Rozbudowa pomp | do jednej dodatkowej zintegrowanej i trzech zewnętrznych bVSP; bieżąca karta mówi o maksymalnie siedmiu swobodnie przypisywalnych pompach |
Automatyka i sterowanie
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| SCADA/HMI | własny interfejs ROSITA z połączeniem do BCU |
Interfejsy, sieć i protokoły
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Interfejs sieciowy | połączenie IP/LAN potwierdzone dla ROSITA; exact interfejs i adresowanie zależą od dostawy | |
| Usługa | zdalny monitoring i sterowanie deklarowane przez producenta |
Oprogramowanie i firmware
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Oprogramowanie | Rosita 2.0; broszura pokazuje ekran oznaczony 2.0.2, lecz nie jest to pełna historia wersji | |
| Oprogramowanie | Bionet ROSITA / ROSITA 2.0 | |
| Format eksportu | CSV |
Bezpieczeństwo IT
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Uwierzytelnienie | osobiste profile chronione hasłem | |
| Role i uprawnienia | poziomy dostępu z przypisanymi uprawnieniami operacyjnymi | |
| Dostęp zdalny | ROSITA przez IP w LAN; ROSITA Desktop łączy laptop z BCU | |
| Audit trail | śledzenie działań, zdarzeń i komentarzy deklarowane dla ROSITA 2.0 |
Parametry fizyczne i zasilanie
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Masa BCU | około 40 kg Single; około 50 kg Twin | |
| Wymiary BCU | 746 × 393 × 542 mm Single; 746 × 393 × 593 mm Twin | |
| Zasilanie | 230 V/50 Hz lub 120 V/60 Hz, do 2500 W; 100 V/50 Hz do 1100 W |
Pozostałe potwierdzone parametry
| Parametr | Wartość | Zakres |
|---|---|---|
| Jednostka sterująca | BCU w wykonaniu Single albo Twin | |
| Naczynia wielorazowe | szkło borokrzemowe, pokrywa/ramy SS316; stirred i airlift | |
| Naczynia jednorazowe | F1-SU 3 L oraz CTB 2D rocking 6/10 L całkowicie | |
| Pompy bazowe | dwie o stałej prędkości i jedna o zmiennej prędkości | |
| Gaz bazowy | jeden MFC Air/N2 do spargera | |
| Gaz opcjonalny | cztery dodatkowe MFC dla Air/O2/CO2/N2, sparger/overlay | |
| Pomiary bazowe | pH, DO, temperatura i poziom | |
| Pomiary opcjonalne | masa, OD, O2/CO2 w gazie wylotowym, ORP, CO2 rozpuszczony, światło i liczba żywych komórek | |
| Stopień ochrony | IP21 według broszury | |
| Gaz zasilający | nominalnie 2 barg po regulacji, maksymalnie 3 barg; suchy, bez oleju i pyłu; rurka OD 6 mm | |
| Woda chłodząca | 0,6–5 barg; minimum 12 L/min Single/Twin według tabeli; przyłącze ID 10 mm lub OD 10 mm | |
| Maksymalna robocza | 1,3 L | F1-1 MB |
| Minimalna robocza | 0,35 L | F1-1 MB |
| Prędkość | 80–2000 rpm | F1-1 MB |
| Maksymalna robocza | 3,0 L | F1-3 MB |
| Minimalna robocza | 0,65 L z opcjonalnym zestawem; standardowo 1,5 L | F1-3 MB |
| Prędkość | 80–1800 rpm | F1-3 MB |
| Maksymalna robocza | 4,8 L | F1-5 MB |
| Minimalna robocza | 0,8 L | F1-5 MB |
| Prędkość | 80–1600 rpm | F1-5 MB |
| Maksymalna robocza | 8,0 L | F1-8 MB |
| Minimalna robocza | 1,7 L z opcjonalnym zestawem; standardowo 2,65 L | F1-8 MB |
| Prędkość | broszura zawiera zapis 80–12000 rpm, który należy potwierdzić jako prawdopodobną anomalię składu | F1-8 MB |
| Maksymalna robocza | 10,0 L | F1-10 MB |
| Minimalna robocza | 1,5 L | F1-10 MB |
| Prędkość | 80–1000 rpm | F1-10 MB |
| Maksymalna robocza | 1,85 L | F1-2 CC |
| Minimalna robocza | 0,41 L | F1-2 CC |
| Prędkość | 80–500 rpm | F1-2 CC |
| Maksymalna robocza | 3,5 L | F1-4 CC |
| Minimalna robocza | 1,05 L | F1-4 CC |
| Prędkość | 80–500 rpm | F1-4 CC |
| Maksymalna robocza | 6,0 L | F1-6 CC |
| Minimalna robocza | 0,9 L | F1-6 CC |
| Prędkość | 80–500 rpm | F1-6 CC |
| Maksymalna robocza | 7,0 L | F1-8 CC |
| Minimalna robocza | 1,0 L | F1-8 CC |
| Prędkość | 80–500 rpm | F1-8 CC |
| Sprzęt i komponent | BCU Single około 40 kg, 746×393×542 mm | |
| Sprzęt i komponent | BCU Twin około 50 kg, 746×393×593 mm | |
| Sprzęt i komponent | szklane MB 1,3–10 L roboczo | |
| Sprzęt i komponent | szklane CC 1,85–7 L roboczo | |
| Sprzęt i komponent | F1-SU 1–2,4 L | |
| Sprzęt i komponent | CTB 0,2–5 L zależnie od aplikacji | |
| Sprzęt i komponent | 1–5 MFC; do siedmiu swobodnie przypisywalnych pomp według bieżącej karty | |
| Oprogramowanie lub tryb | Rosita 2.0 | |
| Oprogramowanie lub tryb | oznaczenie 2.0.2 widoczne w ilustracji broszury 2024 — nie jest pełną historią wersji | |
| Funkcja programu | receptury z nieograniczoną liczbą kroków i przejściami warunkowymi w ROSITA 2.0 | |
| Funkcja programu | równania użytkownika, soft-sensory i profile setpointów | |
| Funkcja programu | trendy, porównywanie partii i rejestracja parametrów oraz aktuatorów | |
| Warstwa sprzętowa | centralna jednostka sterująca BCU |
szacunkowy przedział zakupowy
Cena i podstawa wyceny
- Czego dotyczy kwota
- Szacunek dla sprawnego, kompletnego stanowiska odpowiadającego karcie „F1” (od 0,25 L; konfiguracje single/twin), przed kosztami VAT, transportu, FAT/SAT, kwalifikacji, materiałów jednorazowych i integracji zakładowej.
- Metoda
- Nie znaleziono publicznej ceny dokładnie tej konfiguracji. Przedział wyznaczono z segmentu P3, skali i złożoności sterowania C5, a następnie skonfrontowano z punktem rynkowym: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD. To estymacja planistyczna, nie oferta.
- Pewność
- niska
- Weryfikacja
- 2026-09-03
Źródło / punkt porównawczy: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD.
Zastosowania
Ustalenia pierwszej fazy
Rosita 2.0; do 7 pomp, 5 MFC, 5 czujników cyfrowych i 2 analogowych; jedna instalacja Rosita obsługuje do 24 jednostek.
Źródła identyfikacji
- zweryfikowana karta produktu lub oferta wtórna
- oficjalna broszura/datasheet F1 2024-03
- oficjalna karta Rosita 2.0
- Bionet — ROSITA, LAN/IP, profile użytkowników i CSV
- Bionet — MARTA, Siemens WinCC, zdalny dostęp i dane partii
Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-09.
Identyfikacja i granice rodziny
Bionet F1 jest modułową platformą laboratoryjnych bioreaktorów sterowanych przez wspólną jednostkę BCU i oprogramowanie Rosita 2.0. Obejmuje konfiguracje Single i Twin, szklane reaktory mieszadłowe do mikrobiologii i hodowli komórkowej, wariant airlift, jednorazowy reaktor mieszadłowy F1-SU oraz jednorazowy reaktor kołysany CTB. Wspólnym elementem jest sterowanie, moduły gazowe i dozujące oraz możliwość wymiany typu naczynia.
W katalogu rodzina pozostaje jednym artykułem, ponieważ warianty naczyniowe korzystają z tej samej platformy BCU/Rosita i zasadniczo różnią się objętością, geometrią, materiałem oraz zakresem prędkości. CT1, CT2 i CT3 mają osobne karty, gdyż są samodzielnie pozycjonowanymi platformami o innych skalach. Rozpoznając sprzęt, nie wystarczy więc odczytać „F1” z obudowy.
Producent opisuje F1 jako platformę R&D i małej produkcji biomolekuł dla mikroorganizmów i komórek zwierzęcych.
Warianty naczyń
Bieżąca karta wymienia również pitched-blade, marine i rozwiązania niestandardowe.
F1-SU ma naczynie z poliwęglanu o objętości 3,0 L, maksymalnie 2,4 L roboczo i minimum 1,0 L. CTB używa jednorazowego worka: 6 L całkowicie dla zastosowania MB lub 10 L dla CC, maksymalnie 2,5/5,0 L roboczo i minimum 0,2 L. CTB miesza medium opatentowanym ruchem 2D.
Architektura sprzętowa BCU
Wykonanie Twin mieści sterowanie dwoma naczyniami w jednej jednostce.
IP21 oznacza ograniczoną ochronę przed dostępem i pionowo kapiącą wodą, nie szczelną obudowę laboratoryjną.
Dozowanie
Konfiguracja bazowa obejmuje dwie pompy o stałej prędkości i jedną o zmiennej. Broszura wymienia kolejną zintegrowaną pompę zmienną i trzy zewnętrzne bVSP; aktualna karta podsumowuje możliwości jako maksymalnie siedem swobodnie przypisywalnych pomp.
- fizyczne oznaczenie pompy i przewodu; - przypisanie kanału w Rosita; - kierunek obrotu oraz kalibrację wydatku; - limity programowe i mechaniczne; - zachowanie po restarcie oraz utracie komunikacji; - możliwość ręcznego uruchomienia z panelu.
Moduł bScale pozwala podłączać wagi różnych producentów i dokładności, a bVSP rozszerza liczbę pomp.
Strategia gazowa
Wersja bazowa ma jeden MFC dla Air/N2 do spargera. Opcjonalna konfiguracja dodaje cztery MFC i rozdział Air/O2/CO2/N2 pomiędzy sparger i overlay. Broszura z marca 2024 mówi o ponad 21 000 kombinacji liczby MFC, wejścia reaktora i przepływów; bieżąca strona używa wartości ponad 5 000. Broszura z marca 2024 podaje ponad 21 000 kombinacji, natomiast bieżąca strona producenta — ponad 5 000.
Zakres Low 20–2000 sccm, Mid 0,1–9 slpm i High 0,2–18 slpm jest zakresem dostępnych wykonań, a nie informacją, że każdy MFC obsługuje wszystkie trzy.
Rosita pozwala wiązać czujniki i aktuatory ponad pętle standardowe. Dlatego eksport konfiguracji gazowej jest materiałem krytycznym; sam P&ID nie wyjaśni aktualnej logiki.
Opcjonalny analizator bBreath mierzy O2/CO2 gazu wylotowego. Producent pozycjonuje dane jako wskaźniki metaboliczne.
Temperatura i media
F1 używa wodnego obiegu płaszcza w zakresie 10–80°C. Broszura określa chłodzenie jako zewnętrzną wodę chillera, a grzanie jako wodę płaszcza. Bieżąca karta opisuje wewnętrzny zamknięty obieg wodny.
Czujniki i instrumentacja
Bazowo wymieniono pH, DO, temperaturę i poziom. Aktualna karta mówi o maksymalnie pięciu czujnikach cyfrowych, dwóch analogowych oraz trzech wagach.
Opcje obejmują ORP, OD, rozpuszczony CO2, analizę O2/CO2 wylotu, światło i viable cells. Moduł LCM jest dostępny według broszury dla F1-3 i F1-5 MB.
Rosita 2.0 i granica sieciowa
Rosita 2.0 jest nierozłącznym elementem bieżącego F1. Producent deklaruje konfigurowalne pętle czujnik–aktuator, równania, soft sensory, profile, receptury i wspólną obsługę wielu jednostek. Rosita Desktop zapewnia pełną funkcjonalność z laptopa w tej samej sieci. To potwierdza zdalną ścieżkę sterowania.
Aktualna strona Rosita podaje obsługę do 12 bioreaktorów w jednym interfejsie, zaś karta F1 mówi o pracy równoległej do 24 jednostek.
Ewentualny interfejs AI/DOE również jest deklaracją gotowości, nie publiczną specyfikacją API.
Użytkownicy, receptury i integralność procesu
Rosita 2.0 ma role, poziomy dostępu, osobiste profile zabezpieczone hasłem, śledzenie zdarzeń, komentarze użytkowników i powiadomienia zewnętrzne.
Dane i retencja
Producent deklaruje rejestrację parametrów procesu i wartości aktuatorów, eksport wybranych zmiennych do CSV, trendy do 30 dni oraz porównywanie partii.
Cena
Katalog stosuje przedział 70 000–450 000 PLN z niską pewnością dla sprawnego zestawu Single/Twin z wybranym naczyniem i automatyką. Rozpiętość wynika z liczby naczyń, MFC, pomp, PAT, licencji GMP, modułów bSMART i dokumentacji kwalifikacyjnej.
Kompletny F1 obejmuje BCU, silnik, support, przewody, licencję i właściwe naczynie; samo naczynie szklane jest osprzętem procesowym.
Pełny research automatyki, oprogramowania i bezpieczeństwa
Granica rekordu i jakość dowodu
Ta karta opisuje laboratoryjny F1 w wersji Single lub Twin, dla naczyń stirred, airlift, wielorazowych i single-use. Ustalenie platformy sterowania brzmi: bieżąca karta F1 wskazuje ROSITA 2.0 oraz pracę równoległą do 24 reaktorów. Parametry urządzenia pochodzą z jego oficjalnej karty Bionet; funkcje ROSITA albo MARTA są danymi platformowymi i dotyczą konkretnej instalacji, jeśli dokumentacja dostawy potwierdza nazwę oraz wersję programu.
Architektura sterowania i BCU
Bionet nazywa centralną jednostkę sterującą BCU. Karty F2 i F3 pokazują dotykowy PC dołączony do BCU, a funkcje procesu obejmują pętle regulacji, profile wartości zadanych oraz strategie czasowe. Dla instalacji korzystających z MARTA producent wskazuje platformę Siemens WinCC.
ROSITA 2.0 — aktualna warstwa laboratoryjna
Oficjalna karta opisuje ROSITA 2.0 jako własne oprogramowanie Bionet do monitorowania, sterowania i wizualizacji, zgodne z F1, CT1, CT2 i F0 oraz z modułem PIM. Operator może konfigurować pompy, gazy, sensory, pętle sterowania i równania użytkownika. ROSITA Desktop łączy laptop bezpośrednio z BCU, a jeden interfejs może pokazywać wszystkie bioreaktory. Producent deklaruje sterowanie i monitoring do 12 reaktorów w tym widoku, podczas gdy karta nowego F1 mówi o równoległej pracy do 24 urządzeń; liczby należy wiązać z konkretną konfiguracją i licencją.
System receptur ma nieograniczoną liczbę kroków, przejścia warunkowe oraz widoki listy i przepływu. Receptury, szablony i konfiguracje można współdzielić. Dostępne są profile wartości zadanych, sterowanie równaniami bez pisania kodu, soft-sensory oraz rejestracja parametrów procesu i wartości aktuatorów. Eksport ma postać uporządkowanego CSV z wybieranymi zmiennymi, a trendy na stronie produktu obejmują do 30 dni.
ROSITA klasyczna a ROSITA 2.0
Starsza karta ROSITA opisuje dostęp lokalny i zdalny przez adres IP w obrębie LAN, eksport wszystkich parametrów i aktuatorów do CSV, przenoszenie programów receptur oraz osobiste profile chronione hasłem i poziomem uprawnień. Wskazuje też F0 Multibioreactor, gdzie trzy F0-BABY są obsługiwane na jednym ekranie, oraz F1 TWIN z dwiema jednostkami na wspólnym BCU i licencji.
MARTA i Siemens WinCC
MARTA jest przez producenta przeznaczona dla F2, F3, M2 i przemysłowych rozwiązań bioprocesowych. Bionet jawnie podaje Siemens WinCC jako bazę zapewniającą funkcje wizualizacji, rejestracji i długoterminowego utrzymania. MARTA pozwala wybrać dla parametru sterowanie bezpośrednie, profil setpointu, pętlę automatyczną albo strategię czasową. Prezentuje tabele podsumowań, regulowane trendy, porównania partii i obliczenia parametrów procesu.
Po dołączeniu lokalnego CIP, aparatury, bSmart lub PAT interfejs MARTA aktualizuje dostępne funkcje, integrując strategie sterowania, sygnały zwrotne, wizualizację i rejestrację.
Interfejsy webowe, desktop i zdalny dostęp
ROSITA 2.0 ma tryb Desktop łączący laptop z BCU, klasyczna ROSITA deklaruje dostęp przez adres IP w LAN, a MARTA dostęp lokalny i zdalny przez całą dobę.
Konta, role i uwierzytelnienie
ROSITA 2.0 deklaruje role, poziomy dostępu, hasła i osobiste profile. Rejestrowane mają być działania, zdarzenia i komentarze użytkowników, z możliwością zewnętrznych powiadomień. MARTA również pozwala tworzyć użytkowników chronionych hasłem i nadawać poziom z odpowiadającymi mu uprawnieniami.
Audit trail, partie i integralność danych
ROSITA 2.0 przedstawia śledzenie czynności, zdarzeń i uwag oraz oferuje warianty GMP-ready i non-GMP. MARTA eksportuje dane partii do CSV i wspiera identyfikowalność przebiegu.
Receptury, równania i soft-sensory
Przejścia warunkowe, równania bez kodu i soft-sensory tworzą warstwę logiki ponad podstawowymi pętlami. Dwie instalacje z tym samym firmware mogą prowadzić proces inaczej wskutek konfiguracji użytkownika.
Aktuatory i skutek cyberfizyczny
Dla Bionet F1 ważne elementy procesu obejmują: uniwersalna konfiguracja laboratoryjna z rozszerzeniami bSmart, sensorami i aktuatorami dobieranymi do procesu. Najbardziej charakterystyczny scenariusz błędu lub ingerencji to: bardzo szeroka konfigurowalność zwiększa ryzyko rozbieżności między projektem receptury, faktyczną mapą modułów a aktywnym naczyniem.
Single-use, ruch 2D i identyfikacja worka
Rodzina CT miesza ruchem kołyskowym 2D, a nie klasycznym wałem. Z punktu widzenia sterowania kluczowe są amplituda/kąt, częstotliwość, masa lub objętość, geometria worka, sekwencja napełniania i sygnały sensorów. Profil bez identyfikacji worka może wyglądać poprawnie na ekranie, ale wytworzyć inne shear, mieszanie i transfer tlenu. W CT3 błąd obejmuje skalę produkcyjną 30–150 L.
SIP/CIP i różnice F2, F3, FS
F2 występuje w wersji standardowej i autonomicznej sterylizacji; ma mały generator pary dla linii transferu, dodatków, zbioru i próbkowania. F3 ma automatyczną sekwencję sterylizacji zbiornika, podczas gdy inne linie mogą pozostać obsługiwane ręcznie. FS jest projektem indywidualnym, a MARTA może programować i zapisywać receptury CIP.
Źródłem danych modelowych jest oficjalna karta Bionet. Funkcje laboratoryjne opisują ROSITA 2.0 i starsza ROSITA; architekturę przemysłową opisuje MARTA.
Galeria urządzenia i interfejsu sterowania

Bionet F1 — oficjalny materiał produktowy przypisany do tej karty. Źródło: Bionet.

Bionet F1 — oficjalny materiał produktowy przypisany do tej karty. Źródło: Bionet.

Bionet ROSITA 2.0 — oficjalny widok interfejsu platformy. Źródło: Bionet.

Bionet ROSITA 2.0 — oficjalny widok interfejsu platformy. Źródło: Bionet.

Bionet ROSITA 2.0 — oficjalny widok interfejsu platformy. Źródło: Bionet.