Speidel Tank- und Behälterbau GmbH Braumeister 1000 L Light

Znaczenie operacyjne

Speidel Braumeister 1000 L Light, SKU 41000-30, jest sieciowo sterowaną warzelnią o przyłączu 400 V i mocy całkowitej 38 kW. Producent podaje około 1000 l gotowego piwa i około 1050 l brzeczki. Jest przeznaczone do instalacji z własną suwnicą albo do obiektów, w których pełny wariant jest za wysoki.

W 41000-30 Speidel dostarcza sterowanie temperaturą, pompą i procesem warzenia; właściciel wraz z integratorem tworzy układ podnoszenia.

Karta dotyczy wyłącznie bieżącego wariantu Light 41000-30. Pełny Braumeister 1000 L 41000-20 z fabrycznym podnośnikiem oraz urządzenia opisane przez instrukcje „do 2020” są odrębnymi konfiguracjami.

Identyfikacja i odróżnienie wariantu

Light ma wymiary około 148 × 148 × 180 cm i masę urządzenia około 425 kg; producent podaje też masę wysyłkową 475 kg. Pełny wariant jest znacznie wyższy i cięższy, ponieważ obejmuje konstrukcję podnośnika.

Skala procesu i ograniczenia danych

Oficjalna karta Light podaje około 1000 l gotowego piwa i około 1050 l brzeczki.

Określenie „Ferment control” na panelu oznacza funkcję współpracy z pomiarem temperatury, a nie deklarację, że otwarty zbiornik warzelny z DN150 jest fermentorem ciśnieniowym.

Zbiornik i droga produktu

Korpus ze stali nierdzewnej mieści płaszcz chłodzący o powierzchni 2,56 m². Kopułowa pokrywa ma przyłącze DN150 przewidziane dla wyciągu. Produkt przechodzi przez zbiornik, kosz słodowy, pompę, zawory i przewody stanowiska.

Grzanie i przyłącze 400 V

Źródłem ciepła jest dwanaście grzałek po 3000 W. Producent podaje 400 V, całkowite przyłącze 38 kW oraz minimalne zabezpieczenie 63 A.

Instrukcja rodziny wskazuje maksymalny prąd znamionowy RCD 100 mA oraz odczekanie trzech minut po odłączeniu zasilania przed pracą w zespole mocy.

Power unit i elementy wykonawcze

Panel operatorski nie załącza bezpośrednio 36 kW grzania.

Pompa i regulacja ciśnienia

Wspólna dokumentacja rodziny wskazuje zwykłą pracę w pobliżu 0,1–0,15 bar oraz limit około 0,2 bar dla modelu 1000.

Jest więc wspólnym punktem awarii dla dwóch różnych funkcji.

Zewnętrzna suwnica — granica odpowiedzialności

Projekt obejmuje belkę lub tor, punkty kotwienia, wózek, hak, linę albo łańcuch, hamulec, sterownik, krańcówki, zatrzymanie awaryjne i odbiór okresowy.

Zwykły przekaźnik procesowy lub port CAN nie staje się przez to automatycznie kanałem safety.

Konstrukcja obiektu i masa robocza

Masa 425 kg dotyczy samego urządzenia, nie kompletnego stanowiska z cieczą, koszem, rurociągami, wymiennikiem i suwnicą.

Chłodzenie i wymiennik płytowy

As-built rozróżnia stronę produktu i medium chłodzące, kierunek przepływu, maksymalne ciśnienia, temperatury, materiały uszczelek, zawory odcinające i możliwość dezynfekcji.

Para, DN150 i wentylacja

Kopułowa pokrywa ma przyłącze DN150 do odprowadzania pary. Kanał, wentylator, odpływ kondensatu, dopływ powietrza i odporność materiałowa należą do projektu pomieszczenia.

Panel operatorski

Bieżąca generacja dużego Braumeister używa pięciocalowego panelu o deklarowanym stopniu IP65. Udostępnia receptury, ręczne i automatyczne etapy, zadane wartości pompy, parametry P/H, timery, przerwy pompy i bazę składników. Panel obsługuje Wi‑Fi, Bluetooth oraz połączenia akcesoriów 24 V/CAN.

Wi-Fi, MySpeidel i przepływ danych

Ma właściciela organizacyjnego, unikalne hasło, kontrolowane odzyskiwanie i MFA, jeżeli usługa je oferuje.

Bluetooth i Tilt

Rejestr zawiera model, identyfikator, właściciela, datę wymiany baterii, zasady parowania i sposób rozróżniania kilku czujników w pobliżu.

Porty 24 V i CAN

Złącza 24 V i CAN umożliwiają dołączanie akcesoriów Speidel.

Firmware, OTA i odzyskiwanie

Każdy pozyskany pakiet przechowuje się z hashem, metadanymi źródła i warunkami licencyjnymi.

Wersje hardware i niepewność BOM

SKU i spójna dokumentacja producenta wskazują niskie ryzyko white-label.

Elementy integratora — suwnica, sterownik ruchu, wyciąg, wymiennik, chiller, zawory i rozdzielnica — tworzą drugą warstwę BOM.

Granica modelu i rewizji sterowania

Speidel Braumeister 1000 L light należy do ekosystemu Speidel/MySpeidel. Wersja light jest wariantem bez zintegrowanego żurawia. Parametry sieciowe są rodzinne, ale granice mechaniczne trzeba czytać z jej własnej konfiguracji.

Starszy czarny sterownik korzystał z opcjonalnego modułu BRAUMEISTERmobil i kabla USB, natomiast instrukcje urządzeń od 2021 r. opisują dotykowe sterowanie z Wi-Fi i aktualizacją przez WLAN.

Galeria produktu i MySpeidel

Speidel Braumeister 1000 L light — dokładny wariant bez zintegrowanego żurawia.

MySpeidel — oficjalny widok urządzeń z nazwą, rozmiarem, lokalnym adresem IP, czasem ostatniej obecności oraz Edit/Remove.

MySpeidel — formularz dodania urządzenia przez nazwę, typ/rozmiar i adres IP. Oficjalny widok historycznej ścieżki lokalnego wiązania.

MySpeidel — ustawienia profilu i jednostek użytkownika.

MySpeidel — lista My Recipes, wyszukiwanie i wybór urządzenia do synchronizacji.

MySpeidel — edycja etapów receptury z temperaturą i czasem. Zmiana profilu może przełożyć się na wykonanie po synchronizacji.

MySpeidel — import receptury z pliku przez przeciągnięcie. Jest to dodatkowa granica danych wejściowych.

Sześć widoków MySpeidel jest materiałem rodzinnym. Pokazują portal webowy używany przez Braumeister i powiązane regulatory, ale nie dowodzą, że każdy historyczny egzemplarz ma wbudowane Wi-Fi. Dokładność sprzętową zapewnia pierwszy obraz i opis rewizji na tabliczce/ekranie.

Architektura sterowania

Warstwa lokalna wykonuje recepturę i bezpośrednio steruje grzaniem, pompą lub zaworem temperatury. Warstwa Wi-Fi łączy urządzenie z siecią i MySpeidel. Portal przechowuje konto, urządzenia i receptury, zapewnia synchronizację oraz — dla obsługiwanych firmware — monitoring i zdalne sterowanie. Aktualizator starszej generacji pracuje z komputera przez USB i przesyła plik HEX.

To co najmniej pięć granic zaufania: panel–operator, sterownik–element mocy, sterownik–moduł radiowy, urządzenie–portal oraz komputer serwisowy–USB. Awaria chmury nie jest tym samym co awaria regulatora, ale błędnie zsynchronizowana receptura może zostać wykonana lokalnie po rozłączeniu.

Lokalny HMI

Nowe sterowanie dotykowe prowadzi przez konfigurację, ekran startowy, receptury, tryb ręczny, Wi-Fi i ustawienia. Pasek stanu rozróżnia pompę, grzanie i temperaturę. Operator może utworzyć lub zmienić recepturę na urządzeniu, a następnie zapisać ją. Automatyczne wykonanie nadal wymaga reakcji przy etapach technologicznych, np. dodaniu chmielu lub wyjęciu rury słodowej.

Tryb ręczny pozwala włączać pompę i grzanie oraz ustawić temperaturę. Żółty symbol oznacza aktywację, a częściowo żółty może znaczyć, że pompa jest logicznie włączona, lecz zatrzymana zabezpieczeniem temperaturowym. Sam zrzut ekranu nie zawsze dowodzi przepływu lub poboru mocy; potrzebne są pomiary i stan urządzeń wykonawczych.

W większych modelach pompa może być regulowana prędkością lub ciśnieniem. Instrukcja 200/500/1000 L podaje ochronne wyłączenie pompy przy 90°C i ponowne włączenie przy 88°C. Zalecane ciśnienie obiegu jest około 0,15–0,20 bar dla 200 L i 0,10–0,15 bar dla 500/1000 L, z ograniczeniem około 0,25/0,20 bar. To granice procesu, nie parametry sieci.

MySpeidel — rzeczywisty interfejs webowy

MySpeidel jest przeglądarkowym panelem konta. Oficjalne materiały pokazują Device overview, dodanie urządzenia, profil, My Recipes, publiczne receptury, kreator i upload pliku. W przeciwieństwie do aplikacji mobilnej jest to rzeczywisty interfejs webowy dostępny przez myspeidel.com.

Historyczna instrukcja dodawania prosi o nazwę, rozmiar i adres IP urządzenia, a komunikację określa jako przeznaczoną do własnej sieci WLAN.

Nowszy tryb client, opisany przy firmware 1.1.27, umożliwia sterowanie „z każdego miejsca” przez MySpeidel.

Widok urządzeń pokazuje lokalny adres IP i last time online. Te pola są artefaktami śledczymi: pozwalają korelować egzemplarz z DHCP oraz ustalić ostatnią obecność w usłudze. Nie są dowodem stałego IP ani publicznej dostępności urządzenia.

Konto, rejestracja i uprawnienia

Do MySpeidel potrzebne jest konto. Dla starszego modułu instrukcja każe wpisać w urządzeniu adres e-mail konta, odebrać wiadomość potwierdzającą i dodać rozpoznane urządzenie do własnych urządzeń. W nowych instrukcjach powiązanie może być częścią pierwszej konfiguracji.

Portal MySpeidel pozwala edytować lub usunąć powiązane urządzenie.

Receptury, synchronizacja i upload

My Recipes przechowuje prywatne i publiczne receptury, a użytkownik wybiera urządzenie do synchronizacji. Instrukcja podkreśla, że rozmiar Braumeistera w recepturze musi odpowiadać urządzeniu; synchronizowane są tylko pasujące przepisy. Ten filtr ogranicza pomyłki, lecz nie zastępuje walidacji temperatur, czasu, wody i mocy.

Portal umożliwia import receptury z pliku metodą drag-and-drop.

Auto-Sync może przenieść zmianę z konta do sterownika bez ręcznego przepisywania.

Firmware starszego sterownika i modułu WLAN

Strona Downloads udostępnia historyczny BraumeisterSoftwareUpdater 1.1.27-120918 dla Windows 7+ i macOS 10.11.4+. Pakiet obejmuje seryjną wersję 1.1.26 oraz opcjonalny firmware modułu Wi-Fi 4.8.5. Instrukcja nakazuje najpierw podnieść moduł z 4.8.4 do 4.8.5, a potem firmware Braumeistera.

Do użycia BRAUMEISTERmobil wymagany jest sterownik co najmniej 1.1.27. Komputer łączy się przez USB, system instaluje sterownik, aktualizator przesyła plik HEX, a po odłączeniu kabla i ponownym zasileniu urządzenie startuje z nową wersją. Kabel 66943 jest przeznaczony do starego czarnego kontrolera, nie do sterowania od 2021 r.

1.1.27 oznacza linię kontrolera/updatera, 1.1.26 wersję seryjną w pakiecie, a 4.8.5 firmware modułu Wi-Fi.

Aktualizacje nowej generacji

Instrukcje nowych Braumeisterów mówią, że software stale się rozwija, a aktualizacje są wykonywane przez WLAN. Przykładowe nowe funkcje to obsługa Tilt, program fermentacji i wykres ustawień przerw pompy. Release notes w sterowniku mają pokazywać zmiany.

Gärmeister CONTROL 2.0 — odrębna funkcja

Gärmeister CONTROL 2.0 steruje jednym zbiornikiem i do pięciu faz czasu/temperatury. Do chłodzenia lub grzania wymaga zewnętrznego obiegu o odpowiedniej temperaturze; regulator przełącza zawór. Zintegrowane Wi-Fi łączy go z MySpeidel, gdzie proces można monitorować i zmieniać online.

Starsza instrukcja Gärmeister CONTROL wymagała modułu BRAUMEISTERmobil i firmware co najmniej 1.1.3, a strona Downloads wymienia updater 1.1.5.

Zdalne Start/Stop oraz zmiana profilu temperatury mają skutek biologiczny: mogą przedwcześnie schłodzić, zatrzymać fermentację lub utrzymać medium w strefie sprzyjającej kontaminacji. Zewnętrzny zawór i agregat stanowią osobne urządzenia i muszą mieć niezależne ograniczenia bezpieczeństwa.

Źródła profilu rozszerzonego

• Speidel — MySpeidel i oficjalne widoki
• Speidel — Downloads, updater 1.1.27 i moduł Wi-Fi 4.8.5
• Speidel — instrukcja BRAUMEISTERmobil
• Speidel — instrukcja Braumeister PLUS 10/20/50/100
• Speidel — instrukcja Braumeister 200/500/1000
• Speidel — Gärmeister CONTROL 2.0
• Speidel — instrukcja Gärmeister CONTROL
• Speidel — kabel USB starego kontrolera

Źródła

• Speidel — Braumeister 1000 L Light, SKU 41000-30
• Speidel — Braumeister 1000 L, SKU 41000-20
• Speidel — instrukcja Braumeister 200/500/1000
• Speidel — akcesoria dużej serii
• Speidel — instrukcje bieżące i legacy
• MySpeidel