Speidel Tank- und Behälterbau GmbH Braumeister 500 L Light
Speidel Braumeister 500 L light — dokładny wariant bez zintegrowanego żurawia.
Producent urządzenia / marka
Speidel Tank- und Behälterbau GmbH
Rodzaj pozycji
nowy / konfigurowalny produkt producenta
Model / rodzina
Braumeister 500 L Light
Typ rekordu
kompaktowa automatyczna warzelnia 400 V bez fabrycznego dźwigu, przeznaczona do integracji z suwnicą obiektu
SKU / numer katalogowy
46500-30; pełny wariant z dźwigiem ma SKU 46500-20
Skala
około 500 L gotowego piwa; około 550 L brzeczki, zakres napełnienia rodziny 425–575 L
Ryzyko rebrandingu
niskie — Braumeister 500 L Light ma odrębne oznaczenie, SKU i oficjalne instrukcje Speidel Tank- und Behälterbau; zgromadzone źródła nie wskazują sprzedaży kompletnego urządzenia jako white-label, choć generację trzeba potwierdzić tabliczką i wyglądem kontrolera.Podstawa: manufacturer-family; sprawdzono: 2026-09-07
Niepewność BOM
wysoka — Braumeister 500 L Light łączy własny kontroler z dobieranymi sensorami, zaworami, vessel i usługą MySpeidel, lecz producent nie publikuje pełnego CPU, PCB, pamięci, systemu, bootloadera, firmware modułów radiowych, portów, protokołów ani SBOM; konfiguracja wymaga oględzin egzemplarza.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07

Indeks danych technicznych

Parametry urządzenia i wariantów

Proces i naczynie

ParametrWartość
Ciśnienie0,1–0,15 bar roboczo; limit ok. 0,2 bar

Dozowanie i pompy

ParametrWartość
Pompa370 W, regulowana prędkością/ciśnieniem
Vessel, grzałki, pompa, panelspecyfikacja i serwis produktu

Interfejsy, sieć i protokoły

ParametrWartość
Interfejs fizycznyWi-Fi
Interfejs fizycznyBluetooth
Lokalne wiązanieHistorycznie przez adres IP urządzenia w tej samej sieci WLAN
Interfejs fizycznyUSB — aktualizacja starego czarnego kontrolera przez kabel 66943

Oprogramowanie i firmware

ParametrWartość
Interfejs webowyMySpeidel — portal konta, urządzeń, receptur i monitoringu
Firmware starego kontrolera1.1.27 wymagane dla BRAUMEISTERmobil; pakiet zawiera 1.1.26
Firmware modułu Wi-Fi4.8.5, aktualizacja z 4.8.4
Mechanizm aktualizacjiStarszy kontroler: USB + HEX; nowa generacja: OTA przez WLAN
Import danychMySpeidel przyjmuje plik receptury przez drag-and-drop

Parametry fizyczne i zasilanie

ParametrWartość
Wymiary120×126×150 cm
Masaokoło 320 kg; handlowa wysyłkowa 320 kg na karcie

Oferta i cykl życia

ParametrWartość
Cena obserwowana19 900 EUR brutto

Pozostałe potwierdzone parametry

ParametrWartość
Produkcjaok. 500 L gotowego piwa
Brzeczkaok. 550 L; rodzina ma znaczniki 425–575 L
Słódmaks. 120 kg
Grzałki6×3000 W
Przyłącze400 V, 20 kW, min. 32 A
Płaszcz1,8 m²
Podnośnikniedołączony
Panel5″ touch IP65, Wi‑Fi/Bluetooth, 24 V/CAN
Power 400 Vznamiona urządzenia
Suwnica i torbrak fabrycznego dźwigu
Punkt zaczepieniazgodność malt pipe
Receptura/MySpeidelfunkcja panelu i usługi
Chłodzeniepłaszcz i parametry bazowe
AutoFillmożliwość funkcjonalna
Sprzęt i komponentokoło 500 L piwa i 550 L brzeczki; zakres 425–575 L i maks. 120 kg słodu wynikają ze wspólnej platformy procesowej
Sprzęt i komponent6×grzałka 3000 W; 400 V, 20 kW, zabezpieczenie min. 32 A
Sprzęt i komponentpompa 370 W z regulacją prędkości/ciśnienia; 0,1–0,15 bar roboczo, limit około 0,2 bar
Sprzęt i komponentpłaszcz 1,8 m²; producent deklaruje te same parametry chłodzenia i rekomendację zewnętrznego wymiennika
Sprzęt i komponent120 × 126 × 150 cm; masa urządzenia 320 kg
Sprzęt i komponentbrak fabrycznego dźwigu; użytkownik może zapewnić własną suwnicę/rail nad urządzeniem
Sprzęt i komponentpanel 5 cali IP65, Wi-Fi/OTA/MySpeidel, Bluetooth/Tilt, 24 V i CAN
Oprogramowanie lub trybwspólne funkcje panelu: receptury, timer, pump pauses, OTA i MySpeidel
Oprogramowanie lub trybregulacja pompy prędkością lub ciśnieniem; wyłączenie przy 90°C i powrót przy 88°C według instrukcji rodziny
Oprogramowanie lub trybAutoFill może korzystać z czujnika ciśnienia i opcjonalnego zaworu
Poświadczenia fabryczneNie znaleziono publicznego domyślnego loginu ani hasła urządzenia
SeparacjaZalecany wydzielony VLAN/SSID bez dostępu do sieci organizacji
Artefakty chmuroweIP, last time online, receptury, urządzenia i stan synchronizacji

szacunkowy przedział zakupowy

Cena i podstawa wyceny

1 000–10 000 PLN
Czego dotyczy kwota
Szacunek dla sprawnego, kompletnego stanowiska odpowiadającego karcie „Braumeister 500 L Light” (około 500 L gotowego piwa; około 550 L brzeczki, zakres napełnienia rodziny 425–575 L), przed kosztami VAT, transportu, FAT/SAT, kwalifikacji, materiałów jednorazowych i integracji zakładowej.
Metoda
Nie znaleziono publicznej ceny dokładnie tej konfiguracji. Przedział wyznaczono z segmentu P1, skali i złożoności sterowania C1, a następnie skonfrontowano z punktem rynkowym: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD. To estymacja planistyczna, nie oferta.
Pewność
niska
Weryfikacja
2026-09-03

Źródło / punkt porównawczy: rynek wtórny: laboratoryjne bioreaktory około 20–30 tys. USD; nowe około 60 tys. USD.

Zastosowania

Ustalenia pierwszej fazy

Braumeister 500 L Light 46500-30 zachowuje parametry grzania, pompy i kontroli pełnego 500 L, ale nie zawiera fabrycznego dźwigu. Jest przeznaczony do miejsc o ograniczonej przestrzeni albo instalacji z własną suwnicą. Integrator odpowiada za podnoszenie, strefę ładunku i interlocki zewnętrznego urządzenia.

Źródła identyfikacji

Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-08.

Parametry produktu

Producent deklaruje te same dane ogrzewania, pompy i kontroli co dla pełnego 500 L.

Granica systemu as-built

System bazowy obejmuje vessel Light, grzałki, pompę, czujnik ciśnienia, power unit, panel, zawory i płaszcz. Instalator dodaje zasilanie 400 V, chłodzenie, odpływy, AutoFill oraz urządzenie podnoszące.

Konfiguracja as-built z podnoszeniem dodaje interfejs vessel–suwnica.

Rama kompaktowa i posadowienie

Light skraca długość do około 120 cm i wysokość do 150 cm.

Power unit i sześć grzałek

Light zachowuje 6×3 kW i przyłącze 20 kW. Instalacja wykorzystuje PE oraz RCD typu B o maksymalnym prądzie zadziałania 100 mA.

Wyłączenie panelu nie izoluje urządzenia.

Pompa i czujnik ciśnienia

Dla 500 L zalecane jest około 0,1–0,15 bar, a limit około 0,2 bar.

Sensor w linii pompy jest także używany do wyliczenia poziomu dla opcjonalnego AutoFill.

AutoFill i zawory

AutoFill jest opcjonalny i steruje zaworem dopływu.

Instrukcja dużej serii opisuje trzy zawory denne i jeden na vessel.

Chłodzenie 500 L

Płaszcz ma 1,8 m². Pełna karta 500 podaje około dwóch godzin do 25°C z wodą lodową i whirlpoolem oraz potrzebę zewnętrznego chłodzenia dla krótszych czasów. Instrukcja rekomenduje od 500 L wstępne chłodzenie płaszczem do około 60°C, potem wymiennik płytowy.

Chiller, wymiennik, pompy i zawory są osobnymi komponentami.

Panel i brak integracji dźwigu

Panel 5″ IP65 obsługuje receptury, P/H, temperaturę, ciśnienie, Wi‑Fi i ustawienia.

MySpeidel i receptury

MySpeidel przechowuje profile dla rozmiaru 500 L. Zatwierdzona kopia z wersją i hashem pozostaje poza portalem.

Wi‑Fi, Bluetooth, CAN i 24 V

Urządzenie umieszcza się w VLAN-ie, rejestruje DHCP/DNS/czas/endpointy i tworzy minimalny egress. Nie zgaduje się portów.

Granica modelu i rewizji sterowania

Speidel Braumeister 500 L light należy do ekosystemu Speidel/MySpeidel. Wersja light nie ma zintegrowanego żurawia/podnośnika widocznego w pełnym 500 L. Nie jest to inna usługa chmurowa, lecz odmienna konfiguracja mechaniczna.

Starszy czarny sterownik korzystał z opcjonalnego modułu BRAUMEISTERmobil i kabla USB, natomiast instrukcje urządzeń od 2021 r. opisują dotykowe sterowanie z Wi-Fi i aktualizacją przez WLAN.

Galeria produktu i MySpeidel

07-braumeister-500-light

Speidel Braumeister 500 L light — dokładny wariant bez zintegrowanego żurawia.

20-myspeidel-ui-devices

MySpeidel — oficjalny widok urządzeń z nazwą, rozmiarem, lokalnym adresem IP, czasem ostatniej obecności oraz Edit/Remove.

21-myspeidel-ui-add-device

MySpeidel — formularz dodania urządzenia przez nazwę, typ/rozmiar i adres IP. Oficjalny widok historycznej ścieżki lokalnego wiązania.

22-myspeidel-ui-profile

MySpeidel — ustawienia profilu i jednostek użytkownika.

23-myspeidel-ui-recipes

MySpeidel — lista My Recipes, wyszukiwanie i wybór urządzenia do synchronizacji.

24-myspeidel-ui-new-recipe

MySpeidel — edycja etapów receptury z temperaturą i czasem. Zmiana profilu może przełożyć się na wykonanie po synchronizacji.

25-myspeidel-ui-recipe-upload

MySpeidel — import receptury z pliku przez przeciągnięcie. Jest to dodatkowa granica danych wejściowych.

Sześć widoków MySpeidel jest materiałem rodzinnym. Pokazują portal webowy używany przez Braumeister i powiązane regulatory, ale nie dowodzą, że każdy historyczny egzemplarz ma wbudowane Wi-Fi. Dokładność sprzętową zapewnia pierwszy obraz i opis rewizji na tabliczce/ekranie.

Architektura sterowania

Warstwa lokalna wykonuje recepturę i bezpośrednio steruje grzaniem, pompą lub zaworem temperatury. Warstwa Wi-Fi łączy urządzenie z siecią i MySpeidel. Portal przechowuje konto, urządzenia i receptury, zapewnia synchronizację oraz — dla obsługiwanych firmware — monitoring i zdalne sterowanie. Aktualizator starszej generacji pracuje z komputera przez USB i przesyła plik HEX.

To co najmniej pięć granic zaufania: panel–operator, sterownik–element mocy, sterownik–moduł radiowy, urządzenie–portal oraz komputer serwisowy–USB. Awaria chmury nie jest tym samym co awaria regulatora, ale błędnie zsynchronizowana receptura może zostać wykonana lokalnie po rozłączeniu.

Lokalny HMI

Nowe sterowanie dotykowe prowadzi przez konfigurację, ekran startowy, receptury, tryb ręczny, Wi-Fi i ustawienia. Pasek stanu rozróżnia pompę, grzanie i temperaturę. Operator może utworzyć lub zmienić recepturę na urządzeniu, a następnie zapisać ją. Automatyczne wykonanie nadal wymaga reakcji przy etapach technologicznych, np. dodaniu chmielu lub wyjęciu rury słodowej.

Tryb ręczny pozwala włączać pompę i grzanie oraz ustawić temperaturę. Żółty symbol oznacza aktywację, a częściowo żółty może znaczyć, że pompa jest logicznie włączona, lecz zatrzymana zabezpieczeniem temperaturowym. Sam zrzut ekranu nie zawsze dowodzi przepływu lub poboru mocy; potrzebne są pomiary i stan urządzeń wykonawczych.

W większych modelach pompa może być regulowana prędkością lub ciśnieniem. Instrukcja 200/500/1000 L podaje ochronne wyłączenie pompy przy 90°C i ponowne włączenie przy 88°C. Zalecane ciśnienie obiegu jest około 0,15–0,20 bar dla 200 L i 0,10–0,15 bar dla 500/1000 L, z ograniczeniem około 0,25/0,20 bar. To granice procesu, nie parametry sieci.

MySpeidel — rzeczywisty interfejs webowy

MySpeidel jest przeglądarkowym panelem konta. Oficjalne materiały pokazują Device overview, dodanie urządzenia, profil, My Recipes, publiczne receptury, kreator i upload pliku. W przeciwieństwie do aplikacji mobilnej jest to rzeczywisty interfejs webowy dostępny przez myspeidel.com.

Historyczna instrukcja dodawania prosi o nazwę, rozmiar i adres IP urządzenia, a komunikację określa jako przeznaczoną do własnej sieci WLAN.

Nowszy tryb client, opisany przy firmware 1.1.27, umożliwia sterowanie „z każdego miejsca” przez MySpeidel.

Widok urządzeń pokazuje lokalny adres IP i last time online. Te pola są artefaktami śledczymi: pozwalają korelować egzemplarz z DHCP oraz ustalić ostatnią obecność w usłudze. Nie są dowodem stałego IP ani publicznej dostępności urządzenia.

Konto, rejestracja i uprawnienia

Do MySpeidel potrzebne jest konto. Dla starszego modułu instrukcja każe wpisać w urządzeniu adres e-mail konta, odebrać wiadomość potwierdzającą i dodać rozpoznane urządzenie do własnych urządzeń. W nowych instrukcjach powiązanie może być częścią pierwszej konfiguracji.

Portal MySpeidel pozwala edytować lub usunąć powiązane urządzenie.

Receptury, synchronizacja i upload

My Recipes przechowuje prywatne i publiczne receptury, a użytkownik wybiera urządzenie do synchronizacji. Instrukcja podkreśla, że rozmiar Braumeistera w recepturze musi odpowiadać urządzeniu; synchronizowane są tylko pasujące przepisy. Ten filtr ogranicza pomyłki, lecz nie zastępuje walidacji temperatur, czasu, wody i mocy.

Portal umożliwia import receptury z pliku metodą drag-and-drop.

Auto-Sync może przenieść zmianę z konta do sterownika bez ręcznego przepisywania.

Firmware starszego sterownika i modułu WLAN

Strona Downloads udostępnia historyczny BraumeisterSoftwareUpdater 1.1.27-120918 dla Windows 7+ i macOS 10.11.4+. Pakiet obejmuje seryjną wersję 1.1.26 oraz opcjonalny firmware modułu Wi-Fi 4.8.5. Instrukcja nakazuje najpierw podnieść moduł z 4.8.4 do 4.8.5, a potem firmware Braumeistera.

Do użycia BRAUMEISTERmobil wymagany jest sterownik co najmniej 1.1.27. Komputer łączy się przez USB, system instaluje sterownik, aktualizator przesyła plik HEX, a po odłączeniu kabla i ponownym zasileniu urządzenie startuje z nową wersją. Kabel 66943 jest przeznaczony do starego czarnego kontrolera, nie do sterowania od 2021 r.

1.1.27 oznacza linię kontrolera/updatera, 1.1.26 wersję seryjną w pakiecie, a 4.8.5 firmware modułu Wi-Fi.

Aktualizacje nowej generacji

Instrukcje nowych Braumeisterów mówią, że software stale się rozwija, a aktualizacje są wykonywane przez WLAN. Przykładowe nowe funkcje to obsługa Tilt, program fermentacji i wykres ustawień przerw pompy. Release notes w sterowniku mają pokazywać zmiany.

Gärmeister CONTROL 2.0 — odrębna funkcja

Gärmeister CONTROL 2.0 steruje jednym zbiornikiem i do pięciu faz czasu/temperatury. Do chłodzenia lub grzania wymaga zewnętrznego obiegu o odpowiedniej temperaturze; regulator przełącza zawór. Zintegrowane Wi-Fi łączy go z MySpeidel, gdzie proces można monitorować i zmieniać online.

Starsza instrukcja Gärmeister CONTROL wymagała modułu BRAUMEISTERmobil i firmware co najmniej 1.1.3, a strona Downloads wymienia updater 1.1.5.

Zdalne Start/Stop oraz zmiana profilu temperatury mają skutek biologiczny: mogą przedwcześnie schłodzić, zatrzymać fermentację lub utrzymać medium w strefie sprzyjającej kontaminacji. Zewnętrzny zawór i agregat stanowią osobne urządzenia i muszą mieć niezależne ograniczenia bezpieczeństwa.

Źródła profilu rozszerzonego

Źródła