Sartorius Biostat STR Generation 3 500 for Emerson DeltaV

Biostat STR 500 for Emerson DeltaV to produkcyjny bioreaktor single-use 125–500 L z natywną integracją DCS i device-level EtherNet/IP. Różni się od wykonania Biobrain nie tylko sposobem prezentacji danych: ma szafę DeltaV, osiem MFC, zwykle zakładowe HMI i opcjonalny toolkit batch ISA-88.

Biostat STR DeltaV 500 z media control hub. Źródło obrazu: www.sartorius.com.

Mechanika i proces

Flexsafe STR 500 ma 700 L całkowicie, 125–500 L roboczo, 815 mm średnicy i 1467 mm wysokości. Impeller ma 310 mm, maksimum wynosi 110 rpm. Holder: 1058 × 1614 × 2308 mm, 700 kg, 1,71 m². Platforma/drabina jest dostępna; bag lifting device jest opcjonalne; silnie zalecane.

0,2–50 L/min, accuracy ±1% FS.

Media control hub ma sześć, opcjonalnie osiem pomp. Czujniki i transmittery zachowują local displays; sekwencje i batch control są zwykle w zakładowym DeltaV.

Topologia sterowania

Główna szafa AISI 304 waży 305 kg i ma 1000 × 1050 × 1765 mm.

Opcjonalny PK controller i CHARMs I/O wiążą skid z architekturą Emerson. Toolkit dla DeltaV batch version 14/DeltaV Live zawiera S88 batch library opartą na PCSD.

Odrębność skali 500 L

STR 500 jest pierwszą skalą rodziny DeltaV, dla której karta przewiduje ladder/platform oraz mocno zaleca bag lifting device. Holder waży 700 kg i ma 1,71 m², a MFC sięgają 50 L/min. To inne wymagania fizyczne i operacyjne niż 200 L.

Wariant DeltaV pozostaje oddzielony od STR 500 Biobrain, ponieważ ma osiem MFC, native DCS/EtherNet/IP i bibliotekę S88.

Worek i progi zanurzenia

Worek ma 700 L całkowicie, 125–500 L roboczo, średnicę 815 mm i wysokość 1467 mm. Wysokość cieczy wynosi około 1005 mm. Impeller ma 310 mm, a odległość między impellerami 403 mm.

Dolny impeller jest całkowicie zanurzony przy 125 L. Górny nie dotyka powierzchni przy około 247 L, a jest całkowicie zanurzony przy 327 L. Przejścia podczas napełniania wpływają na mieszanie, gazowanie i dopuszczalne parametry.

Holder, platforma i praca na wysokości

Holder 1058 × 1614 × 2308 mm waży 700 kg. Dostępna platforma lub drabina tworzy strefę pracy na wysokości.

Opcjonalny, mocno zalecany lifting

Bag lifting device jest wyposażeniem opcjonalnym, mocno zalecanym dla wariantów 500 i 1000 L, oraz obowiązkowym dla wariantu 2000 L.

Napęd 110 rpm

Standardowy limit wynosi 110 rpm dla dwóch 3-blade impellers.

Transfer z 200 lub do 1000 L wykorzystuje P/V, tip speed i kLa.

Osiem MFC 0,2–50 L/min

MFC mają ±1% full scale i typowy zakres 0,2–50 L/min dla sparger/overlay. Wybór FS wpływa na rozdzielczość przy minimum 125 L, więc jest parametrem projektowym.

Gazowanie obejmuje O2, N2, CO2 i air, z wyjściami macro, micro/combi oraz overlay. Limit micro to 0,1 vvm, a total 0,2 vvm.

Każdy Brooks MFC ma model, gaz kalibracyjny, zakres, firmware, adres i tag.

Media control hub na zdjęciu i w projekcie

Oficjalna fotografia przedstawia wariant 500 L z media control hub.

Czujniki i opcje PAT

Nie każda opcja z Biobrain występuje w datasheet DeltaV.

Utilities 500 L

Ciśnienie gazu wynosi 2 bar, wody chłodzącej 1,5 bar, odpływ 25 L/min, minimalna temperatura wody 8°C, a twardość do 12 dH. Temperatura procesu jest kontrolowana od około 8 °C powyżej cooling water do 40 °C.

Alarm źródła jest istotny diagnostycznie, nawet gdy pojedynczy regulator próbuje kompensować.

SU exhaust cooler jest dostępny dla 500 L.

Main control cabinet

Szafa 1000 × 1050 × 1765 mm ma 1,05 m² i 305 kg. W zestawieniu z holderem daje znaczący footprint.

Native EtherNet/IP i converters

Urządzenia bez protokołu używają converterów.

S88 toolkit i lokalne modyfikacje

Toolkit jest przygotowany dla DeltaV Batch version 14 i DeltaV Live oraz oparty na PCSD. Lokalny kod jest częścią stanu urządzenia.

Alarmy, interlocki i bypass

Alarmy obejmują proces, devices, utilities, exhaust, napęd i opcjonalny lifting.

Dane potwierdzone i projektowe

Potwierdzone: 125–500 L/700 L total, geometria, 700 kg/1,71 m², 110 rpm, osiem MFC 0,2–50 L/min, utilities 2/1,5 bar i 25 L/min, platforma, zalecany lifting oraz dostępny SU exhaust cooler.

Wyniki pełnego researchu Sartorius i B. Braun

Model i generacja sterowania

Karta opisuje Sartorius Biostat STR Generation 3 500 for Emerson DeltaV. Udokumentowana skala: 125–500 L roboczo. Wariant STR Generation 3 for Emerson DeltaV jest pre-engineered z CHARMs I/O, urządzeniami Brooks i Mettler Toledo oraz EtherNet/IP. Biblioteka S88 i template są opracowane dla DeltaV Batch 14 i DeltaV Live.

Naczynie lub disposable, control tower, lokalny panel, komputer SCADA i integracja DCS są odrębnymi elementami systemu. Logo B. Braun, Sartorius Stedim albo Sartorius wskazuje okres dokumentacji, lecz nie zastępuje identyfikacji control tower i firmware.

Platformy Sartorius

Biobrain jest współczesną platformą STR Generation 3 i Biostat RM. Oficjalne materiały opisują lokalne wykonywanie receptur, PAT, OPC UA, integrację z systemami nadrzędnymi, wsparcie antywirusowe i zabezpieczony zdalny serwis. Biobrain Supervise agreguje procesy, alarmy i dane z urządzeń połączonych przez OPC UA.

Oficjalny stos technologiczny Biobrain; dotyczy współczesnych STR Generation 3 i RM.

Oficjalny diagram integracji Biobrain z warstwą nadrzędną.

Oficjalny widok platformy Biobrain Supervise.

Dodatkowy materiał ilustracyjny

Źródła

• Oficjalna karta STR Gen3 DeltaV.
• Oficjalny datasheet wariantu DeltaV.
• Datasheet Flexsafe STR.