Enco Fermentor 8000 L

Identyfikacja i zakres karty

Karta opisuje dwa używane fermentory Enco wyprodukowane w 1990 r. i oferowane przez Foeth w Barneveld: egzemplarz 3385/50.1 o numerze magazynowym 212T119 oraz egzemplarz 3385/42.1 o numerze 212T120. Oba ogłoszenia używają nazwy „Enco 8000 l Fermentor — Bioreactor”. Najważniejsze parametry konstrukcyjne są zgodne: stal 1.4571/316Ti, pojemność maksymalna 8650 l, naczynie na 2 bar i próżnię, półwężownica 280 l na 6 bar, temperatura do 200°C, mieszadło łopatkowe, silnik 5,5 kW, wał 59 rpm i rok 1990.

Jest to karta konfiguracji obejmująca dwa fizyczne egzemplarze, a nie twierdzenie, że numery 3385/50.1 i 3385/42.1 są tym samym urządzeniem. Zgrupowanie jest uzasadnione identycznym segmentem użytkowym, geometrią, napędem i granicami sterowania.

Dlatego aparat sklasyfikowano jako C0: aparat procesowy z napędem, przeznaczony do integracji z zewnętrzną automatyką. C0 nie znaczy „niesterowalny”.

Dane wspólne obu egzemplarzy

Oferta nie definiuje sposobu wyznaczenia objętości roboczej, zapasu pianowego ani minimalnego poziomu dla mieszania.

Zdjęcia i pochodzenie

Enco 212T119 — widok całego aparatu. Źródło obrazu: www.foeth.com.

Enco 212T120 — widok całego aparatu. Źródło obrazu: www.foeth.com.

Konstrukcja ciśnieniowa

Naczynie 8650 l przy ciśnieniu roboczym 2 bar magazynuje znaczną energię. Półwężownica ma własną objętość 280 l oraz wyższy limit 6 bar.

Materiał 1.4571 jest stabilizowaną tytanem stalą austenityczną 316Ti.

Rok 1990 zwiększa znaczenie zmęczenia, korozji pod izolacją i nieudokumentowanych modyfikacji.

Wartość 200°C jest maksimum konstrukcyjnym; dopuszczalny punkt pracy zależy od kombinacji temperatury i ciśnienia.

Mieszadło, wał i napęd

Dla 212T120 Foeth wskazuje mieszadło EKATO EM 2060 i zasilanie 400 V.

W systemie docelowym istotne są co najmniej: potwierdzenie ruchu, prąd lub moment, temperatura łożysk, stan uszczelnienia, kierunek obrotu i blokada przy otwartym włazie.

Płaszcz i regulacja temperatury

Konfiguracje dla pary, wody, glikolu i oleju korzystają z odmiennych zaworów, uszczelnień oraz czujników.

Przydatność biologiczna

Foeth umieszcza urządzenie w kategorii bioreaktorów i używa nazwy fermentor.

Bez tych elementów aparat jest przede wszystkim naczyniem z mieszadłem i wymianą ciepła. Funkcja fermentora pojawi się dopiero po integracji kompletnego procesu.

Skala 8 m³ kwalifikuje urządzenie do produkcji, a nie zwykłego laboratorium.

Retrofit i zewnętrzne sterowniki

Aparat nadaje się do automatyzacji dzięki napędowi, półwężownicy i dostępnym króćcom.

W encyklopedii osobno opisano platformy retrofitowe BBI xCUBIO, DCI BatchExpert+ oraz QB Edge/QB Control.

Bezpieczny projekt rozdziela podstawowe sterowanie procesu od niezależnych zabezpieczeń mechanicznych.

PLC, firmware, software i storage

Ewentualny falownik przechowuje parametry niezależnie od PLC.

Porty, protokoły i konta

Interfejs lokalny także jest powierzchnią ataku.

Rozbieżność z wtórną publikacją Machineryline

Wtórna oferta Machineryline dotycząca numeru 3385/50.1 podaje m.in. 7350 l i 100°C, podczas gdy aktualna karta Foeth dla tego samego numeru wskazuje 8000/8650 l i 200°C. Nie połączono tych liczb w sztuczną specyfikację.

Głównym źródłem parametrów egzemplarza jest aktualna oferta posiadacza sprzętu.

Cena i segment rynku wtórnego

Najbliższe jawne porównanie funkcjonalne to używany Northland Stainless reactor/fermenter o pojemności 8000 l, wystawiony w Bid on Equipment za 57 915 USD. Inny sprzedawca oferuje odnowiony reaktor 8 KL SS316 za 850 000 INR. Różnica pokazuje wpływ rynku, dokumentacji, standardu sanitarnego i zakresu remontu.

Transport 2000 kg, demontaż, dźwig, odprawa, badanie, retrofit, kwalifikacja i walidacja są osobnymi pozycjami.

Źródła

• Foeth — Enco 8000 l, 212T119 / 3385/50.1
• Foeth — Enco 8000 l, 212T120 / 3385/42.1
• Machineryline — wtórna publikacja egzemplarza 212T119
• Bid on Equipment — używane reaktory i jawna cena Northland 8000 l
• Chem Process — odnowiony reaktor 8 KL SS316 z jawną ceną
• BBI-Biotech — retrofit istniejących bioreaktorów
• DCI — retrofits and upgrades
• QB Systems — sterowanie i retrofit bioreaktorów