2mag bioREACTOR 48 | Bioreaktory

Producent urządzenia / marka: 2mag
Grupa katalogowa: Pozostali producenci
Rodzaj pozycji: nowy / konfigurowalny produkt producenta
Model / rodzina: bioREACTOR 48
Typ rekordu: wysokoprzepustowy równoległy mikrobioreaktor z indukcyjnym mieszaniem
SKU / numer katalogowy: 100730
Skala: 48 × 8–15 mL objętości roboczej
Architektura sterowania: C3 — Zewnętrzny PC jako główny HMI lub kontroler
Segment: P3 — zaawansowany laboratoryjny / równoległy
Ryzyko rebrandingu: niskie — bioREACTOR 48 ma odrębny SKU i spójną dokumentację 2mag; optyka PreSens oraz opcjonalna integracja z robotem Hamilton są jawnymi komponentami stanowiska, a nie dowodem white-label kompletnego bioreaktora.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
Niepewność BOM: wysoka — bioREACTOR 48 zależy od jednorazowych naczyń i optyki, centralnego hosta oraz opcjonalnego dockingu/process-control/robota, lecz CPU, PCB, storage, firmware, OS, wersje aplikacji, protokół, porty i kalibracje są niepubliczne.Podstawa: exact-manual; sprawdzono: 2026-09-07
Powiązane modele i konfiguracje: 2mag bioREACTOR 8

Indeks danych technicznych

Parametry urządzenia i wariantów

Skala i wydajność

Parametr	Wartość
Liczba reaktorów	48
Objętość robocza	8–15 mL na pozycję

Mieszanie i napęd

Parametr	Wartość
Napęd	bezkontaktowy indukcyjny

Gazowanie i pomiar gazu

Parametr	Wartość
Transfer tlenu	deklarowane kLa > 0,4 s⁻¹

Czujniki i metrologia

Parametr	Wartość
pH	DLR PreSens, nominalnie 4,0–7,5
DO	DLR PreSens, 0–50% O2

Temperatura i termostatowanie

Parametr	Wartość
Temperatura	10–50°C z sensorami; 0–65°C bez sensorów
Temperatura sprzętowa	wewnętrzny Pt100, zewnętrzny termostat, reflux cooler

Pozostałe potwierdzone parametry

Parametr	Wartość
Mieszanie	100–4000 rpm
Gazowanie	headspace, do 4,8 L/min
Obudowa	ok. 240 × 367 × 135,5/138,6 mm; 12 kg; IP31
Automatyzacja	docking station, liquid handler/robot, m.in. Hamilton
Sprzęt i komponent	48 punktów mieszania
Sprzęt i komponent	jednorazowe sterylne naczynia PS z sensor spots pH/DO
Sprzęt i komponent	wewnętrzny Pt100
Sprzęt i komponent	zewnętrzny termostat i reflux cooler
Sprzęt i komponent	docking station dla połączeń elektrycznych i wodnych
Sprzęt i komponent	wymiary 240 × 367 × 135,5/138,6 mm; 12 kg; IP31
Oprogramowanie lub tryb	process control software koordynujące sampling, feeding i korekty pH
Oprogramowanie lub tryb	integracja z robotem/liquid handlerem, w tym platformą Hamilton

szacunkowy przedział zakupowy

Cena i podstawa wyceny

120 000–900 000 PLN

Czego dotyczy kwota: Szacunek dla sprawnego, kompletnego stanowiska odpowiadającego karcie „bioREACTOR 48” (48 × 8–15 mL objętości roboczej), przed kosztami VAT, transportu, FAT/SAT, kwalifikacji, materiałów jednorazowych i integracji zakładowej.
Metoda: Nie znaleziono publicznej ceny dokładnie tej konfiguracji. Przedział wyznaczono z segmentu P3, skali i złożoności sterowania C3, a następnie skonfrontowano z punktem rynkowym: DOTmed — BioLector XT za 67 995 USD jako porównywalna platforma równoległa. To estymacja planistyczna, nie oferta.
Pewność: niska
Weryfikacja: 2026-09-03

Źródło / punkt porównawczy: DOTmed — BioLector XT za 67 995 USD jako porównywalna platforma równoległa.

Zastosowania

screening i doświadczenia równoległe mikrobiologia i fermentacja rozwój i optymalizacja procesu

Ustalenia pierwszej fazy

Czterdzieści osiem naczyń i integracja przez docking station z robotem zwiększają przepustowość, zależność od wspólnego sterowania i promień awarii względem wersji 8.

Źródła identyfikacji

Ostatnia kontrola rekordu: 2026-09-09.

bioREACTOR 48 jest wysokoprzepustową odmianą platformy 2mag: równolegle prowadzi 48 jednorazowych reaktorów o objętości roboczej 8–15 mL. Jest osobnym segmentem użytkowym względem wersji 8. Sześciokrotnie większa liczba pozycji, szersza obudowa, przepływ gazu 4,8 L/min i stacja dokująca do integracji robotycznej zwiększają produktywność, ale również promień wspólnej awarii. Numer zamówieniowy to 100730.

Parametry fizyczne i procesowe

Każde naczynie jest sterylnym, jednorazowym elementem PS z optycznymi sensor spots pH i DO. Technologia DLR PreSens obejmuje zakres pH 4,0–7,5 i DO 0–50% O2. Bezkontaktowy napęd indukcyjny reguluje mieszanie w zakresie 100–4000 rpm, a producent deklaruje kLa > 0,4 s⁻¹.

Jednostka ma około 240 × 367 × 135,5/138,6 mm, waży 12 kg i ma IP31. Wewnętrzny Pt100, zewnętrzny termostat i reflux cooler tworzą wspólną ścieżkę temperatury. Zakres z sensorami wynosi 10–50°C, a bez sensorów 0–65°C.

Przepływ gazu do 4,8 L/min jest wspólnym zasobem systemowym.

Software, docking i robot

Producent opisuje docking station dla połączeń elektrycznych i wodnych oraz integrację automatyzacji, w tym z liquid handlerami Hamilton.

Minimalny plan zabezpieczenia

osobne konta operatorów i administratorów, bez kont współdzielonych; - podpis lub hash receptur, map pozycji, kalibracji i wyników; - kontrola zmian oraz eksport audit trail do niezależnego repozytorium; - whitelist komunikacji pomiędzy hostem, jednostką 2mag, termostatem i robotem; - alarm poza wspólnym hostem dla utraty gazu, temperatury i mieszania; - test recovery po restarcie w każdym stanie sampling/feeding/pH correction; - okresowe porównanie pH/DO i objętości z pomiarem referencyjnym; - obraz systemu i instalatory przechowywane offline przed aktualizacją.

Różnica względem bioREACTOR 8

Oba modele mają podobną zasadę mieszania, zakres pojedynczego naczynia i optyczne sensory. bioREACTOR 48 ma 48 pozycji, obudowę o wymiarze 240 mm, masę 12 kg, przepływ 4,8 L/min oraz infrastrukturę docking/robot.

Naczynia PS i optyczne sensory

Jednorazowe naczynia mają sensor spots pH i DO.

pH i DO jako dane wejściowe sterowania

Nominalny zakres pH 4,0–7,5 i DO 0–50% O2 ogranicza interpretację.

Temperatura jako zasób wspólny

Wewnętrzny Pt100, termostat zewnętrzny i reflux cooler obsługują warunki całej płytki.

Robot i liquid handler

Producent opisuje integrację m.in. z platformami Hamilton. Model robota, jego firmware, metoda komunikacji i skrypt są właściwościami konkretnego wdrożenia.

Każda operacja sampling, feeding lub korekty pH potrzebuje identyfikatora zlecenia, pozycji, objętości, materiału, czasu i statusu.

Process control software

Skrypt procesu jest kodem wpływającym na urządzenia fizyczne.

Integralność workflow

Każde przejście ma warunek wejścia, dowód wykonania i procedurę odzyskania po przerwaniu.